ક્ષમતા

અમારી પાસે અમારી પોતાની લેબ્સ અને વ્યાવસાયિક ગુણવત્તા પરીક્ષણ કર્મચારી છે. અમે તમામ ભાગોમાં 100% પરીક્ષણ કરીએ છીએ અને ડિલિવરી પહેલાં ડિઝાઇન કરેલા ભાગની પ્રદર્શનની પુષ્ટિ કરીએ છીએ. અમે મેટલોગ્રાફિક પરીક્ષણ, થર્મલ સિમ્યુલેશન, બેન્ડિંગ ટેસ્ટ, પુલિંગ ફોર્સ ટેસ્ટ, એજિંગ ટેસ્ટ, મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ, ઇલેક્ટ્રિકલ પર્ફોર્મન્સ પરીક્ષણ, મિકેનિકલ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ, 3 ડી ઓપ્ટિકલ ઇમેજ ડિટેક્શન, વગેરે બનાવી શકીએ છીએ ઉપરાંત ફરજિયાત પરિમાણ પરીક્ષણ કરી શકીએ છીએ.

મેટલોગ્રાફિક પરીક્ષણ:મેટલોગ્રાફિક પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે મેટલ અને એલોય નમૂનાઓની રચના અને ગુણધર્મો વિશેની મહત્વપૂર્ણ માહિતી પ્રદાન કરવા માટે માઇક્રોસ્કોપીનો ઉપયોગ કરે છે. અમે સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ પછીના સ્તરો વચ્ચેના અંતરનું નિરીક્ષણ કરવા અને પરમાણુ પ્રસરણ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાનું વિશ્લેષણ કરવા માટે કરીએ છીએ.

ઉષ્ણતામાનsઅનુરૂપ કરવું તે: બસ બારની કાર્યકારી સ્થિતિ, ઠંડકની સ્થિતિ અને તેના તાપમાનમાં વધારો તપાસવા માટે ઇન્સ્યુલેશનની ચકાસણી કરવા. પ્રારંભિક ડિઝાઇન તબક્કે થર્મલ સિમ્યુલેશન લાગુ કરી શકાય છે. તે ઇજનેરોને વધુ સારા નિર્ણયો લેવામાં અને વધુ અસરકારક ઉત્પાદન ભાગોની રચના કરવામાં મદદ કરે છે.

વક્રતાtએટલે કે: અમે લવચીક બસ બારના થાક પ્રતિકારને તપાસવા માટે આવી બેન્ડિંગ પરીક્ષણ હાથ ધરીએ છીએ.

Pingોરિંગ ફોર્સ પરીક્ષણ: બસ બાર અથવા ઇન્સ્યુલેશન સ્ટ્રક્ચરલ ભાગોમાં વેલ્ડેડ ઇન્સર્ટ્સ અને પ્રેશર રિવેટીંગ બદામની યાંત્રિક તાકાતનું પરીક્ષણ કરવા માટે.

મીઠુંsપ્રાર્થનાtએટલે કે: પ્લેટિંગનું કાટ પ્રતિરોધક પ્રદર્શન તપાસો.

3 ડી ઓપ્ટિકલ છબી તપાસ: ખૂબ જટિલ માળખાવાળા કેટલાક ભાગો માટે પરિમાણનું પરીક્ષણ કરો.