કસ્ટમ મોલ્ડેડ ઇન્સ્યુલેશન માળખાકીય ભાગો
કસ્ટમ મોલ્ડિંગ ભાગો
જટિલ માળખા સાથેના ઇન્સ્યુલેશન ભાગોના સંદર્ભમાં, અમે તેને પરિપૂર્ણ કરવા માટે થર્મલ પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડી શકે છે.
આ કસ્ટમ મોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, જેને મોલ્ડિંગ ઇન્સ્યુલેશન પાર્ટ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ મોલ્ડમાં SMC માંથી બનાવવામાં આવે છે. આવા SMC મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ, સારી જ્યોત પ્રતિકાર, ટ્રેકિંગ પ્રતિકાર, ચાપ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ પ્રતિકાર વોલ્ટેજ, તેમજ ઓછું પાણી શોષણ, સ્થિર પરિમાણ સહનશીલતા અને નાના બેન્ડિંગ ડિફ્લેક્શન હોય છે.
SMC એ એક પ્રકારનું શીટ મોલ્ડિંગ સંયોજન છે જેમાં અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન સાથે ટૂંકા કાચના ફાઇબરનો સમાવેશ થાય છે. તે ગ્રાહકની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર તમામ પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશન માળખાકીય ભાગો અથવા ઇન્સ્યુલેશન પ્રોફાઇલ્સમાં સીધા મોલ્ડ કરી શકે છે.
એસએમસીના કાચા માલ ઉપરાંત, અમે ઇન્સ્યુલેશન ભાગો અથવા ઇન્સ્યુલેટરને મોલ્ડ કરવા માટે ડીએમસીનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ, તમામ પ્રકારની પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર ગ્લાસ મેટ અથવા ઇપોક્સી ગ્લાસ કાપડનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ જે ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ ઇન્સ્યુલેશન સપોર્ટ ભાગોમાં આગળ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. .
DMC/BMC
SMC મોલ્ડેડ ભાગો અને SMC કેબલ ચેનલ
SMC
SMC મોલ્ડેડ ભાગ
SMC મોલ્ડેડ આર્ક હૂડ
SMC મોલ્ડેડ ભાગ
રેલ પરિવહન માટે SMC મોલ્ડેડ ભાગો
SMC નવી ઊર્જા માટે મોલ્ડેડ ભાગો
કસ્ટમ મોલ્ડેડ ઇન્સ્યુલેશન માળખાકીય ભાગો
HVDC ટ્રાન્સફોર્મેશન અને ટ્રાન્સમિશન માટે SMC મોલ્ડેડ પાર્ટ્સ
ફાયદા
તમામ ટેકનિકલ એન્જિનિયરો અને ઉત્પાદન કર્મચારીઓને મોલ્ડિંગ પાર્ટ્સ બનાવવાનો 10 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે.
અમારા મોલ્ડેડ ભાગો માટે SMC અને DMC કરવા માટે D&F ની પોતાની વર્કશોપ છે. ગ્રાહકોની ટેકનિકલ આવશ્યકતાઓ અનુસાર, આ વર્કશોપ SMC અથવા DMC મટિરિયલને અલગ-અલગ પર્ફોર્મન્સ સાથે ઉત્પન્ન કરવા માટે વિવિધ ઉત્પાદન ફોર્મ્યુલા લેવા સક્ષમ છે, પછી અમુક ખાસ યાંત્રિક શક્તિ અને વિદ્યુત શક્તિ સાથે મોલ્ડેડ પાર્ટ્સ કરવા માટે સક્ષમ છે.
ડી એન્ડ એફ પાસે તેની પોતાની વિશિષ્ટ પ્રિસિઝન મશીનિંગ વર્કશોપ અને ટેકનિકલ ટીમ છે જે યુઝર્સના ડ્રોઇંગ્સ અને ખાસ ટેકનિકલ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ મોલ્ડ ડિઝાઇન કરવા અને ઉત્પાદન કરે છે, પછી મોલ્ડિંગ વર્કશોપ ઇલેક્ટ્રીકલ ઇન્સ્યુલેશન અથવા અન્ય એપ્લીકેશન માટે માળખાકીય ભાગો બનાવવા માટે મોલ્ડિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.
તે ઓર્ડર લીડ ટાઇમને ટૂંકાવી શકે છે અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે.
આ ઉપરાંત, D&F પાસે મોલ્ડેડ ભાગોમાં વપરાતા ઇન્સર્ટ્સને ડિઝાઇન કરવા અને ઉત્પાદન કરવા માટે વિશેષ વર્કશોપ પણ છે.
આ તમામ ફાયદાઓ ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડવામાં અને બજાર પ્રતિસાદની ઝડપને સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે.
અરજીઓ
નીચેના ક્ષેત્રોમાં મુખ્ય ઇન્સ્યુલેટીંગ માળખાકીય ભાગો અથવા ઘટકો તરીકે આ ઉત્પાદનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:
1) નવી ઉર્જા, જેમ કે વિન્ડ પાવર, ફોટોવોલ્ટેઇક જનરેશન અને ન્યુક્લિયર પાવર, વગેરે.
2) હાઇ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, જેમ કે હાઇ-વોલ્ટેજ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર, હાઇ-વોલ્ટેજ સોફ્ટ સ્ટાર્ટ કેબિનેટ, હાઇ-વોલ્ટેજ SVG અને રિએક્ટિવ પાવર વળતર, વગેરે.
3) મોટા અને મધ્યમ જનરેટર, જેમ કે હાઇડ્રોલિક જનરેટર અને ટર્બો-ડાયનેમો.
4) ખાસ ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ, જેમ કે ટ્રેક્શન મોટર્સ, મેટલર્જિકલ ક્રેન મોટર્સ, રોલિંગ મોટર્સ અને અન્ય મોટર્સ ઉડ્ડયન, જળ પરિવહન અને ખનિજ ઉદ્યોગ, વગેરે.
5) ડ્રાય પ્રકારના ટ્રાન્સફોર્મર્સ
6) UHVDC ટ્રાન્સમિશન.
7) રેલ પરિવહન.
ઉત્પાદન સાધનો
વર્કશોપમાં વિવિધ દબાણ સાથે 80 હીટ મોલ્ડિંગ સાધનો છે. મહત્તમ દબાણ 100 ટન થી 4300 ટન છે. મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોનું મહત્તમ કદ 2000mm*6000mm સુધી પહોંચી શકે છે. જટિલ માળખું ધરાવતા કોઈપણ ભાગોને આ મોલ્ડિંગ સાધનોમાં મોલ્ડ વિકસાવીને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓની એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ સાધનો
અમે તમારા ડ્રોઇંગ મુજબ બધા મોલ્ડેડ ભાગો કરી શકીએ છીએ. તમારા ડ્રોઇંગ અને GB/T1804-M (ISO2768-M) મુજબ તમામ કદની ચોકસાઇ નિયંત્રિત થાય છે.
પ્રમાણપત્ર
ISO 9001: 2015
નોંધણીનું QMS પ્રમાણપત્ર
ISO 45001:2018
નોંધણીનું OHSAS પ્રમાણપત્ર
ISO45001:2018 (અમારી મૂળ કંપની)
ISO14001:2015 (અમારી મૂળ કંપની)
અમારી સખત ઇન્સ્યુલેશન શીટ્સ માટે યુ.એલ
(અમારી મૂળ કંપની)
ISO9001:2015 (અમારી મૂળ કંપની)