D370 SMC મોલ્ડેડ ઇન્સ્યુલેશન શીટ
D370 SMC મોલ્ડેડ ઇન્સ્યુલેશન શીટ (D&F પ્રકાર નંબર:DF370) એ એક પ્રકારની થર્મોસેટિંગ સખત ઇન્સ્યુલેશન શીટ છે. તે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ મોલ્ડમાં એસએમસીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તે UL પ્રમાણપત્ર સાથે છે અને REACH અને RoHS વગેરેની કસોટી પાસ કરી છે. તેને SMC શીટ, SMC ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ, વગેરે તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
SMC એ એક પ્રકારનું શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ છે જેમાં અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન સાથે પ્રબલિત ગ્લાસ ફાઇબરનો સમાવેશ થાય છે, જે અગ્નિશામક અને અન્ય ફિલિંગ પદાર્થથી ભરેલો હોય છે.
SMC શીટ્સમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ, સારી જ્યોત પ્રતિકાર, ટ્રેકિંગ પ્રતિકાર, ચાપ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ પ્રતિકાર વોલ્ટેજ, તેમજ ઓછું પાણી શોષણ, સ્થિર પરિમાણ સહનશીલતા અને નાના બેન્ડિંગ ડિફ્લેક્શન હોય છે. SMC શીટ્સનો ઉપયોગ ઉચ્ચ અથવા ઓછા વોલ્ટેજ સ્વીચ ગિયર્સમાં તમામ પ્રકારના ઇન્સ્યુલેટીંગ બોર્ડ બનાવવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ અન્ય ઇન્સ્યુલેશન માળખાકીય ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.
જાડાઈ: 2.0mm ~ 60mm
શીટનું કદ: 580mm*850mm, 1000mm*2000mm, 1300mm*2000mm, 1500mm*2000mm અથવા અન્ય વાટાઘાટ કરેલ કદ
SMC
ડીએમસી
SMC શીટ્સ વિવિધ રંગ સાથે
SMC શીટ્સ
ટેકનિકલ જરૂરીયાતો
દેખાવ
તેની સપાટી સપાટ અને સરળ હોવી જોઈએ, ફોલ્લાઓ, ડેન્ટ્સ અને સ્પષ્ટ યાંત્રિક નુકસાનોથી મુક્ત હોવી જોઈએ. તેની સપાટીનો રંગ એકસમાન હોવો જોઈએ, સ્પષ્ટ ખુલ્લા ફાઇબરથી મુક્ત હોવો જોઈએ. સ્પષ્ટ દૂષણ, અશુદ્ધિઓ અને સ્પષ્ટ છિદ્રોથી મુક્ત. તેની કિનારીઓ પર વિક્ષેપ અને ક્રેકલ્સથી મુક્ત. જો ઉત્પાદનની સપાટી પર ખામીઓ હોય, તો તેને પેચ કરી શકાય છે. અતિપ્રચુર રાખને સાફ કરવી આવશ્યક છે.
આ બીઅંત વિચલનએકમ: મીમી
| સ્પેક | આકારનું પરિમાણ | નજીવી જાડાઈ એસ | બેન્ડિંગ ડિફ્લેક્શન | નજીવી જાડાઈ એસ | બેન્ડિંગ ડિફ્લેક્શન | નજીવી જાડાઈ એસ | બેન્ડિંગ ડિફ્લેક્શન |
| D370 SMC શીટ | બધી બાજુઓની લંબાઈ ≤500 | 3≤S＜5 | ≤8 | 5≤S＜10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| કોઈપણ બાજુની લંબાઈ | 3≤S＜5 | ≤12 | 5≤S＜10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 થી 1000 | |||||||
| કોઈપણ બાજુની લંબાઈ ≥1000 | 3≤S＜5 | ≤20 | 5≤S＜10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
પ્રદર્શન જરૂરિયાતો
એસએમસી શીટ્સ માટે ભૌતિક, યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મો
| ગુણધર્મો | એકમ | માનક મૂલ્ય | લાક્ષણિક મૂલ્ય | પરીક્ષણ પદ્ધતિ | ||
| ઘનતા | g/cm3 | 1.65—1.95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| બારકોલ કઠિનતા | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| પાણી શોષણ, 3 મીમી જાડાઈ | % | ≤0.2 | 0.13 | GB/T1034-2008 | ||
| ફ્લેક્સરલ તાકાત, લેમિનેશન માટે લંબરૂપ | લંબાઈ પ્રમાણે | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| ક્રોસવાઇઝ | ≥150 | 240 | ||||
| ઇમ્પેક્ટ સ્ટ્રેન્થ, લેમિનેશનની સમાંતર (ચાર્પી, અનોખા) | KJ/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| તાણ શક્તિ | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| તાણ સ્થિતિસ્થાપકતા મોડ્યુલસ | MPa | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
| મોલ્ડિંગ સંકોચન | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
| સંકુચિત શક્તિ (લેમિનેશન માટે કાટખૂણે) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| સંકુચિત મોડ્યુલસ | MPa | - | 8300 છે | |||
| લોડ હેઠળ હીટ ડિફ્લેક્શન તાપમાન (ટીff1.8) | ℃ | ≥190 | 240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| લાઇનર થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક(20℃--40℃) | 10-6/કે | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| વિદ્યુત શક્તિ (25# ટ્રાન્સફોર્મર તેલમાં 23℃+/-2℃ પર, ટૂંકા સમયની કસોટી, Φ25mm/Φ75mm, નળાકાર ઇલેક્ટ્રોડ) | KV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ (લેમિનેશનની સમાંતર, 25# ટ્રાન્સફોર્મર તેલમાં 23℃+/-2℃ પર, 20s સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ ટેસ્ટ, Φ130mm/Φ130mm, પ્લેટ ઇલેક્ટ્રોડ) | KV | ≥25 | 100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| વોલ્યુમ પ્રતિકારકતા | Ω.m | ≥1.0 x 1012 | 3.9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| સપાટી પ્રતિકારકતા | Ω | ≥1.0 x 1012 | 2.6 x 1012 | |||
| સંબંધિત પરવાનગી (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| ડાઇલેક્ટ્રિક ડિસીપેશન ફેક્ટર (1MHz) | - | ≤ 0.06 | 9.05 x 10-3 | |||
| આર્ક પ્રતિકાર | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| ટ્રેકિંગ પ્રતિકાર | સીટીઆઈ
| V | ≥600 | 600 ઓવરપાસ | GB/T1411-2002
| |
| પીટીઆઈ | ≥600 | 600 | ||||
| ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર | સામાન્ય સ્થિતિમાં | Ω | ≥1.0 x 1013 | 3.0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| પાણીમાં 24 કલાક પછી | ≥1.0 x 1012 | 2.5 x 1013 | ||||
| જ્વલનશીલતા | ગ્રેડ | વી-0 | વી-0 | UL94-2010 | ||
| ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| ગ્લો-વાયર ટેસ્ટ | ℃ | ~850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
વોલ્ટેજનો સામનો કરવો
| નજીવી જાડાઈ (એમએમ) | 3 | 4 | 5-6 | 6 |
| 1min KV માટે હવામાં વોલ્ટેજનો સામનો કરો | ≥25 | ≥33 | ≥42 | 48 |
નિરીક્ષણ, માર્ક, પેકેજિંગ અને સંગ્રહ
1. રવાનગી પહેલા દરેક બેચનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
2. ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર, વોલ્ટેજનો સામનો કરવાની પરીક્ષણ પદ્ધતિ શીટ્સ અથવા આકારો અનુસાર વાટાઘાટ કરી શકાય તેવી છે.
3. તે પેલેટ પર કાર્ડબોર્ડ બોક્સ દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે. તેનું વજન પૅલેટ દીઠ 500 કિગ્રા કરતાં વધુ નથી.
4. શીટ્સને એવી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવી જોઈએ કે જ્યાં તાપમાન 40℃ કરતા વધારે ન હોય, અને તેને 50mm અથવા તેનાથી વધુની ઊંચાઈ ધરાવતી બેડપ્લેટ પર આડી રીતે મૂકવી જોઈએ. આગ, ગરમી (હીટિંગ ઉપકરણ) અને સીધા સૂર્યપ્રકાશથી દૂર રહો. ફેક્ટરી છોડવાની તારીખથી શીટ્સનું સ્ટોરેજ લાઇફ 18 મહિના છે. જો સ્ટોરેજનો સમયગાળો 18 મહિનાથી વધુ હોય, તો ક્વોલિફાય થવા માટે પરીક્ષણ કર્યા પછી ઉત્પાદનનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.
5. અન્ય લોકો GB/T1305-1985 ની શરતો સાથે સંમત થશે,માટે સામાન્ય નિયમો ઇન્સ્યુલેશન થર્મોસેટિંગ સામગ્રીનું નિરીક્ષણ, ગુણ, પેકિંગ, પરિવહન અને સંગ્રહ.
પ્રમાણપત્ર
