DF205 મોડિફાઇડ મેલામાઇન ગ્લાસ ક્લોથ રિજિડ લેમિનેટેડ શીટ
DF205 મોડિફાઇડ મેલામાઇન ગ્લાસ ક્લોથ રિજિડ લેમિનેટેડ શીટઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ લેમિનેટેડ, મેલામાઇન થર્મોસેટિંગ રેઝિન સાથે ગર્ભિત અને બંધાયેલા કાચના વણાયેલા કાપડનો સમાવેશ થાય છે. વણાયેલ કાચનું કાપડ ક્ષાર-મુક્ત હોવું જોઈએ.
ઉચ્ચ યાંત્રિક અને ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો અને ઉત્કૃષ્ટ ચાપ પ્રતિકાર સાથે, શીટ ઇન્સ્યુલેશન માળખાકીય ભાગો તરીકે ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો માટે બનાવાયેલ છે, જ્યાં ઉચ્ચ આર્ક પ્રતિકાર જરૂરી છે. તે ઝેરી અને જોખમી પદાર્થની તપાસ (RoHS રિપોર્ટ) પણ પસાર કરે છે. તે NEMA G5 શીટની સમકક્ષ છે,MFGC201, Hgw2272.
ઉપલબ્ધ જાડાઈ:0.5mm~100mm
ઉપલબ્ધ શીટ કદ:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm અને અન્ય વાટાઘાટ કરેલ કદ.
નજીવી જાડાઈ અને માન્ય સહનશીલતા (mm)
નજીવી જાડાઈ | વિચલન | નજીવી જાડાઈ | વિચલન | નજીવી જાડાઈ | વિચલન |
0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 |
શીટ્સ માટે બેન્ડિંગ ડિફ્લેક્શન (mm)
જાડાઈ | બેન્ડિંગ ડિફ્લેક્શન | |
1000 (શાસક લંબાઈ) | 500 (શાસક લંબાઈ) | |
3.0-6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
6.1-8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
<8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
યાંત્રિક પ્રક્રિયા
મશીનિંગ (પંચિંગ અને શીયરિંગ) કર્યા પછી શીટ્સ ક્રેક અને સ્ક્રેપ્સથી મુક્ત હોવી જોઈએ.
ભૌતિક, યાંત્રિક અને ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો
ના. | ગુણધર્મો | એકમ | માનક મૂલ્ય | લાક્ષણિક મૂલ્ય | ||
1 | ઘનતા | g/cm3 | 1.90-2.0 | 1.95 | ||
2 | પાણી શોષણ (3mm) | mg | નીચેનું કોષ્ટક જુઓ | 5.7 | ||
3 | ફ્લેક્સરલ તાકાત, લેમિનેશનને લંબરૂપ (લંબાઈની દિશામાં) | સામાન્ય સ્થિતિમાં | MPa | ≥270 | 471 | |
4 | અસર શક્તિ (ચાર્પી, નોચ, લંબાઈની દિશામાં) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
5 | તાણ શક્તિ | MPa | ≥150 | 325 | ||
6 | સંકુચિત શક્તિ | MPa | ≥200 | 309 | ||
7 | એડહેસિવ/બોન્ડ તાકાત | N | ≥2000 | 4608 | ||
8 | શીયર તાકાત, લેમિનેશનની સમાંતર | MPa | ≥30 | 33.8 | ||
9 | ડાઇલેક્ટ્રિક સ્ટ્રેન્થ, લેમિનેશનને લંબરૂપ (90℃+/-2℃ પર ટ્રાન્સફોર્મર તેલમાં) | MV/m | ≥14.2 | 20.4 | ||
10 | બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ,લેમિનેશનની સમાંતર (90℃+/-2℃ પર ટ્રાન્સફોર્મર તેલમાં) | kV | ≥30 | 45 | ||
11 | ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર, લેમિનેશનની સમાંતર | સામાન્ય સ્થિતિમાં | Ω | ≥1.0 x 1010 | 4.7 x 1014 | |
પાણીમાં 24 કલાક પછી | ≥1.0 x 106 | 2.9 x 1014 | ||||
12 | ડાઇલેક્ટ્રિક ડિસીપેશન ફેક્ટર 1MHz | -- | ≤0.02 | 0.015 | ||
13 | ડાઇલેક્ટ્રિક સતત 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
14 | આર્ક પ્રતિકાર | s | ≥180 | 184 | ||
15 | ટ્રેકિંગ પ્રતિકાર | પીટીઆઈ | V | ≥500 | PTI500 | |
સીટીઆઈ | ≥500 | CTI600 | ||||
16 | જ્વલનશીલતા | ગ્રેડ | વી-0 | વી-0 |
પાણી શોષણ
પરીક્ષણ નમૂનાઓની સરેરાશ જાડાઈ (mm) | પાણી શોષણ (એમજી) |
પરીક્ષણ નમૂનાઓની સરેરાશ જાડાઈ (mm)
| પાણી શોષણ (એમજી) |
પરીક્ષણ નમૂનાઓની સરેરાશ જાડાઈ (mm)
| પાણી શોષણ (એમજી) |
0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 25mm કરતાં જાડી શીટ માટે, તેને એક બાજુએ 22.5mm પર મશિન કરવામાં આવશે. | ≤73 |
ટિપ્પણીઓ:1 રિમાર્કસ: જો માપવામાં આવેલ જાડાઈની ગણતરી કરેલ સરેરાશ આ કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ બે જાડાઈ વચ્ચે હોય, તો મૂલ્યો પ્રક્ષેપ દ્વારા મેળવવામાં આવશે. જો માપવામાં આવેલ જાડાઈની ગણતરી કરેલ સરેરાશ 0.5mm ઓછી હોય, તો વેલ્સ 17mg થી વધુ નહીં હોય. જો માપવામાં આવેલ જાડાઈની ગણતરી કરેલ સરેરાશ 25mm કરતાં વધુ હોય, તો તેનું મૂલ્ય 61mg.2 કરતાં વધુ નહીં હોય.જો નજીવી જાડાઈ 25mm કરતાં વધુ હોય, તો તેને માત્ર એક બાજુએ 22.5mm પર મશિન કરવામાં આવશે. મશીનવાળી બાજુ સરળ હોવી જોઈએ. |
પેકિંગ અને સંગ્રહ
શીટ્સને એવી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવી જોઈએ કે જ્યાં તાપમાન 40 ℃ કરતા વધારે ન હોય, અને 50mm અથવા તેનાથી વધુની ઊંચાઈ ધરાવતી બેડપ્લેટ પર આડી રીતે મૂકવામાં આવે. આગ, ગરમી (હીટિંગ ઉપકરણ) અને સીધા સૂર્યપ્રકાશથી દૂર રહો. ફેક્ટરી છોડવાની તારીખથી શીટ્સનું સ્ટોરેજ લાઇફ 18 મહિના છે. જો સ્ટોરેજનો સમયગાળો 18 મહિનાથી વધુ હોય, તો ક્વોલિફાય થવા માટે પરીક્ષણ કર્યા પછી ઉત્પાદનનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.
અરજી માટે ટિપ્પણીઓ અને સાવચેતીઓ
1 શીટ્સની નબળી થર્મલ વાહકતાને કારણે મશીનિંગ કરતી વખતે ઊંચી ઝડપ અને નાની કટીંગ ડેપ્થ લાગુ કરવામાં આવશે.
2 આ ઉત્પાદનને મશીનિંગ અને કાપવાથી ઘણી ધૂળ અને ધુમાડો નીકળશે. કામગીરી દરમિયાન ધૂળનું સ્તર સ્વીકાર્ય મર્યાદામાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય પગલાં લેવા જોઈએ. સ્થાનિક એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન અને યોગ્ય ડસ્ટ/પાર્ટિકલ માસ્કનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
3 મશીનિંગ કર્યા પછી શીટ્સ ભેજને આધીન હોય છે, ઇન્સ્યુલેટીંગ વેનિશના કોટિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે.