DF205 સંશોધિત મેલામાઇન ગ્લાસ કાપડ કઠોર લેમિનેટેડ શીટ
DF205 સંશોધિત મેલામાઇન ગ્લાસ કાપડ કઠોર લેમિનેટેડ શીટતેમાં મેલામાઇન થર્મોસેટિંગ રેઝિનથી ગર્ભિત અને બંધાયેલ વણાયેલા કાચના કાપડનો સમાવેશ થાય છે, જે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ લેમિનેટેડ હોય છે. વણાયેલા કાચના કાપડ ક્ષારમુક્ત હોવા જોઈએ.
ઉચ્ચ યાંત્રિક અને ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો અને ઉત્તમ ચાપ પ્રતિકાર સાથે, આ શીટ ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો માટે ઇન્સ્યુલેશન માળખાકીય ભાગો તરીકે બનાવાયેલ છે, જ્યાં ઉચ્ચ ચાપ પ્રતિકાર જરૂરી છે. તે ઝેરી અને જોખમી પદાર્થોની શોધ (RoHS રિપોર્ટ) પણ પાસ કરે છે. તે NEMA G5 શીટની સમકક્ષ છે,MFGC201, Hgw2272.
ઉપલબ્ધ જાડાઈ:૦.૫ મીમી~૧૦૦ મીમી
ઉપલબ્ધ શીટ કદ:
૧૫૦૦ મીમી*૩૦૦૦ મીમી, ૧૨૨૦ મીમી*૩૦૦૦ મીમી, ૧૦૨૦ મીમી*૨૦૪૦ મીમી, ૧૨૨૦ મીમી*૨૪૪૦ મીમી, ૧૦૦૦ મીમી*૨૦૦૦ મીમી અને અન્ય વાટાઘાટ કરેલ કદ.
સામાન્ય જાડાઈ અને માન્ય સહનશીલતા (મીમી)
સામાન્ય જાડાઈ | વિચલન | સામાન્ય જાડાઈ | વિચલન | સામાન્ય જાડાઈ | વિચલન |
૦.૫ | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-૧.૧૨ |
૦.૬ | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-૧.૩૦ |
૦.૮ | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-૧.૫૦ |
1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-૧.૭૦ |
૧.૨ | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-૧.૯૫ |
૧.૫ | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-૨.૧૦ |
2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-૨.૪૫ |
૨.૫ | +/-0.33 | 14 | +/-૧.૦૨ | 50 |
શીટ્સ માટે બેન્ડિંગ ડિફ્લેક્શન (મીમી)
જાડાઈ | બેન્ડિંગ ડિફ્લેક્શન | |
૧૦૦૦ (શાસક લંબાઈ) | ૫૦૦ (શાસક લંબાઈ) | |
૩.૦ ~ ૬.૦ | ≤૧૦ | ≤2.5 |
૬.૧ ~ ૮.૦ | ≤8 | ≤2.0 |
>૮.૦ | ≤6 | ≤1.5 |
યાંત્રિક પ્રક્રિયા
મશીનિંગ (પંચિંગ અને શીયરિંગ) કર્યા પછી શીટ્સ તિરાડો અને સ્ક્રેપ્સથી મુક્ત હોવી જોઈએ.
ભૌતિક, યાંત્રિક અને ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો
ના. | ગુણધર્મો | એકમ | માનક મૂલ્ય | લાક્ષણિક મૂલ્ય | ||
1 | ઘનતા | ગ્રામ/સેમી3 | ૧.૯૦~૨.૦ | ૧.૯૫ | ||
2 | પાણી શોષણ (3 મીમી) | mg | નીચેનું કોષ્ટક જુઓ | ૫.૭ | ||
3 | લેમિનેશન પર લંબરૂપ, ફ્લેક્સરલ મજબૂતાઈ (લંબાઈ પ્રમાણે) | સામાન્ય સ્થિતિમાં | એમપીએ | ≥270 | ૪૭૧ | |
4 | અસર શક્તિ (ચાર્પી, ખાંચ, લંબાઈની દિશામાં) | કિલોજુલ/મી2 | ≥૩૭ | 66 | ||
5 | તાણ શક્તિ | એમપીએ | ≥૧૫૦ | ૩૨૫ | ||
6 | સંકુચિત શક્તિ | એમપીએ | ≥200 | ૩૦૯ | ||
7 | એડહેસિવ/બોન્ડ મજબૂતાઈ | N | ≥2000 | ૪૬૦૮ | ||
8 | લેમિનેશનની સમાંતર, શીયર મજબૂતાઈ | એમપીએ | ≥30 | ૩૩.૮ | ||
9 | ડાઇલેક્ટ્રિક સ્ટ્રેન્થ, લેમિનેશન પર લંબ (ટ્રાન્સફોર્મર તેલમાં 90℃+/-2℃ પર) | મીટર/મીટર | ≥૧૪.૨ | ૨૦.૪ | ||
10 | બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ, લેમિનેશનની સમાંતર (ટ્રાન્સફોર્મર તેલમાં 90℃+/-2℃ પર) | kV | ≥30 | 45 | ||
11 | ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર, લેમિનેશનની સમાંતર | સામાન્ય સ્થિતિમાં | Ω | ≥૧.૦ x ૧૦૧૦ | ૪.૭ x ૧૦૧૪ | |
પાણીમાં 24 કલાક પછી | ≥૧.૦ x ૧૦૬ | ૨.૯ x ૧૦૧૪ | ||||
12 | ડાઇલેક્ટ્રિક ડિસીપેશન ફેક્ટર 1MHz | -- | ≤0.02 | ૦.૦૧૫ | ||
13 | ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક 1MHz | -- | ≤5.5 | ૪.૬૪ | ||
14 | આર્ક પ્રતિકાર | s | ≥૧૮૦ | ૧૮૪ | ||
15 | ટ્રેકિંગ પ્રતિકાર | પીટીઆઈ | V | ≥૫૦૦ | પીટીઆઈ૫૦૦ | |
સીટીઆઈ | ≥૫૦૦ | સીટીઆઈ600 | ||||
16 | જ્વલનશીલતા | ગ્રેડ | વી-0 | વી-0 |
પાણી શોષણ
પરીક્ષણ નમૂનાઓની સરેરાશ જાડાઈ (મીમી) | પાણી શોષણ (મિલિગ્રામ) |
પરીક્ષણ નમૂનાઓની સરેરાશ જાડાઈ (મીમી)
| પાણી શોષણ (મિલિગ્રામ) |
પરીક્ષણ નમૂનાઓની સરેરાશ જાડાઈ (મીમી)
| પાણી શોષણ (મિલિગ્રામ) |
૦.૫ | ≤17 | ૨.૫ | ≤21 | 12 | ≤૩૮ |
૦.૮ | ≤૧૮ | ૩.૦ | ≤22 | 16 | ≤46 |
૧.૦ | ≤૧૮ | ૫.૦ | ≤25 | 20 | ≤52 |
૧.૬ | ≤૧૯ | ૮.૦ | ≤31 | 25 | ≤61 |
૨.૦ | ≤20 | 10 | ≤૩૪ | 25 મીમીથી વધુ જાડી શીટ માટે, તેને એક બાજુ 22.5 મીમી સુધી મશિન કરવામાં આવશે. | ≤૭૩ |
ટિપ્પણીઓ:૧ ટિપ્પણી: જો માપેલ જાડાઈનો ગણતરી કરેલ સરેરાશ આ કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ બે થર્મલતા વચ્ચે હોય, તો મૂલ્યો ઇન્ટરપોલેશન દ્વારા મેળવવામાં આવશે. જો માપેલ જાડાઈનો ગણતરી કરેલ સરેરાશ ૦.૫ મીમીથી ઓછો હોય, તો વેલ ૧૭ મિલિગ્રામથી વધુ નહીં હોય. જો માપેલ જાડાઈનો ગણતરી કરેલ સરેરાશ ૨૫ મીમીથી વધુ હોય, તો મૂલ્ય ૬૧ મિલિગ્રામથી વધુ નહીં હોય. ૨. જો નજીવી થર્મલતા ૨૫ મીમીથી વધુ હોય, તો તેને ફક્ત એક બાજુ ૨૨.૫ મીમી સુધી મશિન કરવામાં આવશે. મશિન કરેલ બાજુ સરળ હોવી જોઈએ. |
પેકિંગ અને સંગ્રહ
ચાદર એવી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવી જોઈએ જ્યાં તાપમાન 40℃ થી વધુ ન હોય, અને 50mm કે તેથી વધુ ઊંચાઈવાળા બેડપ્લેટ પર આડી રીતે મૂકવામાં આવે. આગ, ગરમી (ગરમી ઉપકરણ) અને સીધા સૂર્યપ્રકાશથી દૂર રહો. ચાદરનો સંગ્રહ સમયગાળો ફેક્ટરી છોડ્યાની તારીખથી 18 મહિનાનો છે. જો સંગ્રહ સમયગાળો 18 મહિનાથી વધુ હોય, તો ઉત્પાદનનો ઉપયોગ લાયક બનવા માટે પરીક્ષણ કર્યા પછી પણ થઈ શકે છે.
અરજી માટે ટિપ્પણીઓ અને સાવચેતીઓ
૧ શીટ્સની નબળી થર્મલ વાહકતાને કારણે મશીનિંગ કરતી વખતે ઊંચી ઝડપ અને ઓછી કટીંગ ઊંડાઈનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
2 આ ઉત્પાદનને મશીનિંગ અને કાપવાથી ઘણી બધી ધૂળ અને ધુમાડો નીકળશે. કામગીરી દરમિયાન ધૂળનું સ્તર સ્વીકાર્ય મર્યાદામાં રહે તે માટે યોગ્ય પગલાં લેવા જોઈએ. સ્થાનિક એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન અને યોગ્ય ધૂળ/કણ માસ્કનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
૩ મશીનિંગ કર્યા પછી શીટ્સ ભેજને આધિન હોય છે, તેથી ઇન્સ્યુલેટીંગ વેનિશનું કોટિંગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન સાધનો




લેમિનેટેડ શીટ્સ માટેનું પેકેજ

